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復合土工膜防滲技術(shù)在渠道防滲中的應用
發(fā)布時(shí)間:2022-07-11 14:47:17 閱讀:
1、復合土工膜施工工藝流程
在復合土工膜鋪設前,渠道土方填筑及坡面修整完畢,坡面平整度、壓實(shí)度均需達到設計要求并經(jīng)監理工程師驗收合格后方可進(jìn)行復合土工膜的鋪設。復合土工膜鋪設的工藝流程:施工準備→復合土工膜鋪設→復合土工膜的拼接→質(zhì)量檢驗→墊層鋪設→砼保護層鋪設→→驗收。
2、堤坡的清理、平整場(chǎng)地,清除一切尖角雜物,欠坡回填夯實(shí)、富坡削坡挖平后要經(jīng)監理驗收合格,方能為復合土工膜鋪設提供工作面。
3、土工膜場(chǎng)內拼接
為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,復合土工膜應盡量采用寬幅,減少現場(chǎng)拼接量,施工前應根據復合土工膜幅寬、現場(chǎng)長(cháng)度需要,在單位內剪裁,并拼接成合符要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運到工作面鋪設。
4、復合土工膜的鋪設
①、復合土工膜的鋪設方法
復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個(gè)部分。鋪設方法:沿渠道軸線(xiàn)方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后,從順坡面軸線(xiàn)方向滾鋪,與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。
②、復合土工膜的鋪設技術(shù)要求
鋪設應在干燥和暖天氣進(jìn)行,為了便于拼接,防止應力集中,復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開(kāi)后及時(shí)拉平,拉開(kāi),要求復合土工膜與坡面吻合平整,無(wú)突起褶皺,施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時(shí)如發(fā)現土工膜損壞,應及時(shí)修補。
③、焊接采用熱熔焊法施工,拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,焊接應盡量在廠(chǎng)內進(jìn)行,但為了施工方便,復合土工膜幅寬又不應太寬,必須在施工現場(chǎng)拼接。
④、焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。
⑤、焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長(cháng)木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量,正式焊接前,根據施工氣溫進(jìn)行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊溫度為220~3000C。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長(cháng)度的復合土工膜,砼封頂板形式。
5、墊層及砼護砌
復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層,找平拍實(shí)后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時(shí)鋪上墊層壓蓋,防止風(fēng)吹及復合土工膜暴曬老化,同時(shí)做好砼護砌,加強復合土工膜的保護。
在復合土工膜鋪設前,渠道土方填筑及坡面修整完畢,坡面平整度、壓實(shí)度均需達到設計要求并經(jīng)監理工程師驗收合格后方可進(jìn)行復合土工膜的鋪設。復合土工膜鋪設的工藝流程:施工準備→復合土工膜鋪設→復合土工膜的拼接→質(zhì)量檢驗→墊層鋪設→砼保護層鋪設→→驗收。
2、堤坡的清理、平整場(chǎng)地,清除一切尖角雜物,欠坡回填夯實(shí)、富坡削坡挖平后要經(jīng)監理驗收合格,方能為復合土工膜鋪設提供工作面。
3、土工膜場(chǎng)內拼接
為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,復合土工膜應盡量采用寬幅,減少現場(chǎng)拼接量,施工前應根據復合土工膜幅寬、現場(chǎng)長(cháng)度需要,在單位內剪裁,并拼接成合符要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運到工作面鋪設。
4、復合土工膜的鋪設
①、復合土工膜的鋪設方法
復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個(gè)部分。鋪設方法:沿渠道軸線(xiàn)方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后,從順坡面軸線(xiàn)方向滾鋪,與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。
②、復合土工膜的鋪設技術(shù)要求
鋪設應在干燥和暖天氣進(jìn)行,為了便于拼接,防止應力集中,復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開(kāi)后及時(shí)拉平,拉開(kāi),要求復合土工膜與坡面吻合平整,無(wú)突起褶皺,施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時(shí)如發(fā)現土工膜損壞,應及時(shí)修補。
③、焊接采用熱熔焊法施工,拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量,焊接應盡量在廠(chǎng)內進(jìn)行,但為了施工方便,復合土工膜幅寬又不應太寬,必須在施工現場(chǎng)拼接。
④、焊接工藝:第一幅土工膜鋪好后,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),第二幅反向鋪在第一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。
⑤、焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長(cháng)木板,以便焊機在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量,正式焊接前,根據施工氣溫進(jìn)行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊溫度為220~3000C。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長(cháng)度的復合土工膜,砼封頂板形式。
5、墊層及砼護砌
復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層,找平拍實(shí)后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時(shí)鋪上墊層壓蓋,防止風(fēng)吹及復合土工膜暴曬老化,同時(shí)做好砼護砌,加強復合土工膜的保護。